帶你走進(jìn)美國(guó)SMT軍工廠， 領(lǐng)略軍工產(chǎn)品專用Mycronic貼片機(jī)生產(chǎn)線！

高混裝思維

為更高產(chǎn)的世界而生

Mycronic是一家源自瑞典的高科技公司，已經(jīng)在電子工業(yè)中活躍了40多年。我們的組織遍布全球，包括子公司、代理商和分銷(xiāo)商等，為超過(guò)50個(gè)國(guó)家的行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者提供支持。

瑞典MYDATA公司成立于1984年，總部設(shè)在瑞典Stockholm邊上的Bromma市。公司在美國(guó)、法國(guó)、英國(guó)、比荷盧經(jīng)濟(jì)聯(lián)盟、中國(guó)、日本和新加坡都設(shè)有各自的獨(dú)資子公司。在全球有50個(gè)代理網(wǎng)絡(luò)。而在美洲就有30個(gè)代理商。公司在全球有3個(gè)技術(shù)中心，分別設(shè)在瑞典總部、美國(guó)波士頓和新加坡。MYDATA是目前業(yè)界公認(rèn)的高精度、多功能、靈活性SMT貼片機(jī)的主要供應(yīng)商之一，產(chǎn)品曾多次榮獲國(guó)家SMT貼裝產(chǎn)品的設(shè)計(jì)大獎(jiǎng)，MYDATA的產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念概括有3個(gè)重點(diǎn)：?jiǎn)闻_(tái)全能型（多功能）、高精度以及靈活應(yīng)用性（快生產(chǎn)轉(zhuǎn)換和設(shè)置時(shí)間）。在目前的用戶中，全球10家大的電子加工廠中有7家為MYDATA的用戶；世界前100家加工廠中有25家是MYDATA的用戶.MYDATA的主要用戶的行業(yè)為：工業(yè)電子（27%）、軍工（23%）、電信（17%）、電腦（10%）、醫(yī)療設(shè)備（8%）、汽車(chē)電子（7%）、其他（8%）.MYDATA的主要用戶的生產(chǎn)特點(diǎn)為：一，中、小批量生產(chǎn)；二，要求靈活性高的生產(chǎn)；三，要求經(jīng)常換線的生產(chǎn)；四，要求貼片能力不斷隨業(yè)界技術(shù)提升的生產(chǎn)；五，高精度要求的SMT貼裝；七，高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)。 MYDATAAutomation貼片機(jī)MY系列是建立在單一的平臺(tái)基礎(chǔ)上，它將供料器容量和速度完美結(jié)合起來(lái)，能夠貼裝任何元件—包括細(xì)間距元件、BGA、QFP、精密BGA、CSP、倒裝片和0201。因此，不論您是產(chǎn)品試制還是進(jìn)行批量生產(chǎn)的生產(chǎn)線，MYDATA機(jī)器都可以真正滿足您的所有貼片要求。另外，利用MYDATA的分軸設(shè)計(jì)和剛性結(jié)構(gòu)，我們的機(jī)器能夠在很長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保持其可靠和精確。一，MYDATA驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的比較MYDATA分軸齒桿導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)分軸設(shè)計(jì)包括兩個(gè)獨(dú)立的線性驅(qū)動(dòng)組件，容易長(zhǎng)期維持其質(zhì)量。分軸設(shè)計(jì)將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和移動(dòng)部位分開(kāi)，減少慣性和確保更好的伺服功能，能同時(shí)發(fā)揮速度和精度優(yōu)勢(shì)。MYDATA的齒桿導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)可以在非常高速度下運(yùn)作。二，MYDATAXY軸移動(dòng)臺(tái)架絲桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)兩個(gè)軸向（X和Y）的驅(qū)動(dòng)部位連接在一起，一個(gè)部位的誤差和動(dòng)態(tài)情況會(huì)影響另外一個(gè)部位。絲桿設(shè)計(jì)必須把絲桿和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)納入移動(dòng)部位中，增加移動(dòng)部位的重量和控制難度。絲桿中的滾球限制驅(qū)動(dòng)速度三，MYDATA分軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)1 分軸設(shè)計(jì)MYDATA設(shè)備的驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用X軸向（貼片頭驅(qū)動(dòng)）和Y軸向（PCB驅(qū)動(dòng)）完全獨(dú)立分開(kāi)的分軸設(shè)計(jì)。這種設(shè)計(jì)制造了兩個(gè)獨(dú)立的線性驅(qū)動(dòng)方向。由于不受到動(dòng)態(tài)中心移動(dòng)和磨損的不良影響，獨(dú)立的線性動(dòng)作可以較容易的維護(hù)其長(zhǎng)期的精度和可靠性。驅(qū)動(dòng)貼片頭的X軸需要非?？於鴾?zhǔn)確，這是為什么它采用有MYDATA專利的齒桿導(dǎo)軌驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)。相對(duì)之下，驅(qū)動(dòng)PCB的Y軸不需要非?？臁Ｒ虼藗鹘y(tǒng)的絲桿設(shè)計(jì)可以被采用。YDATA設(shè)備有以下特點(diǎn)：2，分軸運(yùn)動(dòng)方式與別的貼片機(jī)完全不同；x軸方向作取料用、y軸方向作PCB板移動(dòng)，貼裝重復(fù)精度達(dá)：15um/3ó,轉(zhuǎn)角分辨率為0.009°,轉(zhuǎn)角精度高達(dá)0.03°.Z軸分辨率:2um,貼裝間距小為0.1mm.四，     MYDATA設(shè)備具有非常長(zhǎng)的精度和可靠性壽命。以下是4個(gè)主要原因：1。堅(jiān)固的分軸設(shè)計(jì)在不需要犧牲速度下確保高精度；2。設(shè)備的設(shè)計(jì)不需要硬件或機(jī)械“零位點(diǎn)”，每回基板對(duì)中后設(shè)備會(huì)制定一個(gè)軟件的“零位點(diǎn)”。所以沒(méi)有機(jī)械“零位點(diǎn)”偏移的問(wèn)題。3。不需要任何機(jī)械調(diào)整，精度全按PCB上的基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)確保。包括溫度變化和制作尺寸誤差的補(bǔ)償。4。高精度性能是通過(guò)雙馬達(dá)X軸系統(tǒng)來(lái)維護(hù)。雙馬達(dá)能確保在高速運(yùn)行下更高的機(jī)械準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。歷史證明MYDATA設(shè)備具備很長(zhǎng)的壽命，無(wú)數(shù)工齡超過(guò)10年的設(shè)備仍然在用戶廠內(nèi)全速運(yùn)行著。給用戶帶來(lái)很長(zhǎng)的經(jīng)濟(jì)收益期。六，MYDATA喂料器的特性：1，喂料器的獨(dú)特性和輕巧性是其它貼片機(jī)不能做到的；AGILS能象犁刀一樣將料帶的壓膜剝離，上下料10秒鐘內(nèi)完成，另外，AGILS的智能識(shí)別功能，可使機(jī)器自動(dòng)識(shí)別料帶，絕無(wú)裝錯(cuò)料之憂。2，自帶空壓式裝置又是其一大特點(diǎn)，完全不需外置真空裝置；其它貼片機(jī)均需用外置空壓機(jī)。3，機(jī)械式對(duì)中和LVS系統(tǒng)、DVS系統(tǒng)檢測(cè)使設(shè)備擁有更大精確性和合理化；由于有了LVS（掃描式攝像系統(tǒng)）來(lái)檢查精細(xì)間距零件（QFP，BGA，PLCC），使此零件的貼片高可達(dá)6100片/小時(shí)，為目前市場(chǎng)之。4，擁有大的貼裝尺寸（1180X890mm）是其它貼片機(jī)無(wú)法做到的。5，設(shè)備擁有一精密頭（在貼裝的同時(shí)完成機(jī)械對(duì)中過(guò)程）和8個(gè)高速貼裝頭。貼裝速度可達(dá)21000片/小時(shí)。6，MYDATA公司的設(shè)備20年如一日，都是同一機(jī)型（原因是20年前的機(jī)現(xiàn)在還可升級(jí)后使用）。七，    MYDATA設(shè)備貼裝上的優(yōu)勢(shì)：1，任何元器件都可在一機(jī)中完成（由0201~BGA的封裝元器件），其它類型的貼片機(jī)目前還未有做到；2，擁有聯(lián)機(jī)工作和自動(dòng)識(shí)別功能（多臺(tái)設(shè)備聯(lián)合在一起貼片，優(yōu)化生產(chǎn)功能）；3，編程簡(jiǎn)易性和智能化功能是少有的；4，托盤(pán)送料和料倉(cāng)送料同時(shí)進(jìn)行貼裝，料倉(cāng)可在不停機(jī)的狀態(tài)隨意更換上料，在生產(chǎn)中綜合貼裝能力強(qiáng)；5，紅外線感應(yīng)式設(shè)計(jì)和抗壓式電流貼裝是MYDATA貼片機(jī)的一大特式，6，軟件的獨(dú)特性是一家采用Liunx用在貼片機(jī)上軟件控制系統(tǒng)；無(wú)論什么時(shí)候都可隨意升級(jí)，控制操作從不改變